一、概述
该排土场挡土坝位于原挡土坝的下方,选址为沟谷区域。挡土坝基础顶部标高为1765m,底部标高为1755m,坝体基础工程量为5976.4m3,挡土坝的基础施工均为浆砌块石,采用和挡土坝同样规格的块石和砂浆标号。目前场内外的运输道路已开通,但因地势较陡,道路宽度不足。施工用电,用水都已进入施工现场,但因长时间闲置,须进行修复。
二、 施工依据
《排土场挡土坝基础开挖平面布置图》、《2—2′工程地质剖面坝体基础开挖图》《排土场挡土坝基础钻孔》
三、施工准备1、 挖土机械材料配备。
序号 |
名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
反铲挖掘机 |
PC300—5 |
台 |
6 |
1.5m3 |
2 |
反铲挖掘机 |
PC200—5 |
台 |
6 |
1m3 |
3 |
装载机 |
柳工 |
台 |
1 |
辅助装土 |
4 |
潜孔钻 |
CM351 |
台 |
1 |
|
2 |
搅拌机 |
JZC350 |
台 |
2 |
|
3 |
自卸汽车 |
5T东风牌 |
辆 |
按需 |
|
4 |
路基箱 |
6m×1.5m |
块 |
200 |
2、 挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。
三、 施工方法
1. 总体方案
1) 挡土坝基础采取自下而上的顺序分层分台阶进行开挖。
2) 使用CM351潜孔钻钻凿基桩孔。钢筋笼用挖机进行吊装。
3) 坝体基础采用自下而上分层分段的施工方法,座浆法,布浆法同时使用。
4) 为确保工期,各单项工程平行流水交叉作业。
2. 施工工序
1) 基础土方:测量放线→土方开挖→修整台阶坡面
2) 基础桩孔:测量放线→钻孔作业、基础钻孔配筋的加工、焊接→放入桩孔→灌注混凝土
3) 坝体基础石方施工:施工前由测量人员把设计位置放样到实地,再进行定桩挂线,以指导施工。
施工方法:用汽车或装载机把石料运到坝心,挖机扒平,人工辅助布满砂浆,用振动棒将砂浆捣入石缝,自下而上逐层进行作业。
四、施工技术措施及质量控制:
1. 基础土方的开挖
排土场挡土坝基础按设计的分台阶开挖施工,+1755m~+1760m,每个台阶高度按5米设计,台阶坡面角不大于20°。开挖过程中如遇到有可能影响工程质量的石方须打孔都进行爆破,以确保工程质量。
2. 基础钻孔桩的施工
1) 孔桩位置标高为+1755,孔桩数量为25根,间距4×4m。类型为现浇混凝土钻孔桩,采用C30标号混凝土。桩孔成型以后必须清除孔底沉渣,清孔后孔底沉渣不大于50mm。钻孔桩的深度不小于8.5m,直径不小于150mm。
2) 每根桩后压浆达到如下条件,方可停止注浆
A. 压入水泥量达到设计要求1800kg,注浆压力达到3Mpa以上;
B. 压入水泥量已达到设计值的65﹪,且入口压力压力已达到7Mpa,且持续时间超过5min;
C. 压入的水泥量已达到设计值的65﹪,且地面已冒浆。
3) 施工容许偏差
A. 桩径D容许偏差为+100mm,-40mm
B. 桩垂直度容许偏差为1∕100
C. 桩中心位置容许偏差
a)单排桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差为D/6,但相临两桩不能偏向同一方向。
b) 条形桩机沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏差为D/4,但相临两桩不能偏向同一方向。
c)单桩下的单桩中心位置允许偏差为D/15。
4) 钢筋笼的制作
a) 按照设计购买材料,并对材料的强度,型号进行检查。
b) 纵向钢筋的接长优先采用焊接,纵横钢筋交接处均应焊牢。
c) 钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施,已确保钢筋保护层的厚度。
d) 钢筋笼在运输安装的过程中,要平稳,用力均衡,以防止变形、扭曲。
5) 坝体基础石方施工
坝体不能的出现大的空浆区,混凝土应充分捣入,坝面应平整。
五、 施工安全要求
1、 进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑鞋,戴手套。
2、 开工前应作好安全交底,牢记“安全第一”。
3、 严禁酒后上岗。
4、 工作人员必须思想集中,服从指挥信号。
5、 现场电缆,应避免碾压,以防漏电伤人。
6、 有电或大型机械作业范围内应设置安全警示信号,必要时设置作业警戒。
7、 现场施工人员均要遵守操作规程,施工作业时保证安全距离。
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